匠人匠心的代表作“實木家具”堪稱精雕細琢

匠人匠心就是工匠精神的代表，而精雕細琢的實木家具也就成為了匠人匠心的代表作。優質的實木家具在生產中有著多大150多道的聲場工序，今天我們就簡單的了解一下實木家具的其中一道必經工序（打磨）。

目前實木家具主要有兩種打磨方式：人工打磨和砂光機打磨。

一、人工打磨

機械化程度低會導致生產不可控性的增加，但由于打磨工序的特殊性，以往復雜結構的實木工件只能由工人手工打磨。

人工打磨主要有以下幾個問題：

1、品質不穩定

品質不穩定是人工打磨最大的問題，產品質量與員工的熟練程度、工作強度、工作狀態息息相關對操作人員的依賴性太強，會增加產品質量控制的難度。

2、人員難管理

現在工廠的打磨工幾乎都是年紀大、受教育程度低，人員管理困難。而隨著時代的發展，年輕一代不愿意從事這種高強度、重復式的體力勞動，往后打磨工人招工會更加困難。

3、粉塵不環保

人工打磨最直接的問題就是打磨出來的粉塵直接溢散在空氣中，一方面導致打磨車間環境惡劣，難以達到國家環保審查的要求；另一方面，長期在這樣的環境中工作，工人的身體健康受到極大威脅，需要預防塵肺病等職業病的發生。砂光設備的使用是“機器代人”的一個進步，但砂光設備仍然有一些問題沒有解決。

二、砂光機打磨

傳統砂光機是采用毛刷在工件表面打磨，在操作方法和打磨效果上還有一些不如人意之處。

1、厚度調節不智能

砂光機各參數調節好后就處于固定狀態，采用砂光機打磨不同厚度的工件需要單獨進行調節，在頻繁操作中容易出現錯誤。

2、破壞原有結構形狀

砂布在接觸直角或高扣線時會出現打穿邊角、將板材的邊角倒一定圓度等情況，破壞原有的設計，甚至造成工件損傷。

3、有明顯砂痕

毛刷在工件表面打磨時，由于毛刷過粗，會留下明顯的砂痕，影響產品美觀。

噴砂是表面處理行業中的一個重要手段，在手機、數碼、陶瓷、玻璃工藝等領域都有不俗的表現。將噴砂技術應用于家具生產是一次突破性的嘗試，歷經多年研發和測試，如今用于木家具的自動噴砂設備已經比較成熟。與傳統砂光設備相比，自動噴砂設備可以解決上述痛點，因為它們有不同的工作原理。

經過循環系統回收利用，小于1000目的細磨料和油漆粉塵一起被收集到灰斗中統一處理。磨料作為耗材，在保證使用效果下循環利用，節省磨料，真正降低使用成本。

木材加工離不開打磨的工序，然而這道工序僅是實木家具生產加工的其中一道工序而已。因此選購實木家具一定要先選對品牌，大品牌的實木家具不僅品質有保障，售后服務也更加優質，能夠做到售前開心售后放心的大品牌實木家具，給您推薦“光明家具”，光明家具36年品質如一服務至上，置家不易所以挑剔，伊春光明款款深情。